隨著對石油行業的重視，越來越多的施工團隊也明白了石油開采的重要性，不少施工團隊也開始將目光放在鉆井技術上，也有很多的技術人員，一直致力于完善整個固控系統，目的也是為了讓鉆井工程完成得更加方便，鉆井技術越高超，在未來所花時間越少，也就能提高工程的完成效率，這都是整個固控系統完善之后的好處。
海洋石油模塊鉆機鉆井液固控系統的布局是為鉆井工程服務，在這當中，固相控制工作在整個工程中起領導作用，而且固控系統本身也安裝有相應的固控設備，就是為了更好地讓固控系統發揮出相應的能力，而且固控系統也可以將(jiang)固控(kong)的(de)能(neng)力和鉆井的(de)技術結合在一(yi)起(qi)，這樣最終可以達到(dao)一(yi)舉兩得(de)的(de)好(hao)效果(guo)，鉆井工(gong)(gong)程才會(hui)更快(kuai)并且更保質量地完成建造工(gong)(gong)作(zuo)，另外，在鉆井液固控(kong)系統進行工(gong)(gong)作(zuo)時，也要注意每(mei)(mei)一(yi)個環(huan)節(jie)每(mei)(mei)一(yi)個設(she)備的(de)布局，要根據不(bu)同環(huan)節(jie)。
海洋石油模塊鉆機鉆井液固控系統基本構成主要需要滿足功效，再根據不同設備可以完成的功能對各個設備進行布局的安排，當前我國的固控系統中，大概要安置沉淀罐，還有負責進行液體調節運輸的中間罐，以及在任何時候都特別有用的吸入罐，還有儲備廢品的儲備罐和其他需要用到的大型罐體，而既然這些罐體的體積都特別大，所以重點也是需要調整每個罐體的安置方位，每個罐體在進行安裝工作時，都要考慮到外部的尺寸設計，這樣最后系統進行組裝后也不會呈現很奇怪的樣式，同時固控系統的運轉也不會出現太大的問題，這些都要倚靠布局的合理設計。一般進行固控系統的設計工序，主要就是要注重各種罐體的尺寸，因為安裝尺寸可以整個將系統的尺寸壓縮至合適的尺寸，更便于進行固控系統的運轉，同時，每個大型的罐體在進行設計時，尺寸主要為15*3*2.5，而且保證了每個大型罐體的尺寸之后，整個系統的尺寸就能得到控制，而且進行系統的運輸時，保證了罐體的尺寸同時就能合理地控制運輸系統的尺寸，也能夠起到事倍功半的好效果，特別是尺寸便于運輸，則日常的基本的運輸功能就能得到保障，同時也能夠讓固控系統使用起來更加方便。
